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准确的测量过程监控是计量器具可靠的保障

计量器具的数据是企业消耗管理的基础数据,是企业进行能源利用状况科学分析和统计的前提。GT/T19022-2003要求应对测量过程进行控制,以保证计量器具在现场运行时仍然满足计量要求,这一过程称作监视。监视的方式主要有核查、比对、统计控制、内审、顾客反馈、验证、检验证明、试用等,其中,首选的利用核查标准进行核查。

对于实验室测量过程,确定核查标准并进行核查是较容易实现的,对于生产过程中的连续量、动态量的测量过程,如何选择核查标准以及如何利用核查标准进行核查是个较难的问题。例如连续的流量测量过程中,最好的核查方式是在测量系统中串联稳定的流量计作为核查标准,类似地,温度、压力测量系统中可以配备独立运行的温度、压力测量设备作为核查标准。但实际上,现有工艺大部分没有提供安装核查标准的条件。所以,在工艺设计阶段考虑测量过程的核查应是企业需要考虑的一项课题。

目前,许多测量过程采用人工读取测量仪器数值,评估其变化程度的方式作为测量过程的监视,例如,定时巡查生产中的温度、压力仪表显示的数值,但从严格意义上说,这种实时监控的并不是测量过程,而是生产过程,并没有实现真正意义上的测量过程的有效监控。鉴于工艺装置安装多台(套)温度、压力测量仪表较为方便,所以对于关键位置的温度、压力测量过程的监控采用多台仪表同时测量,相互比较是最好的监控方式。对于流量测量过程,选择外夹式超声波流量是是一种监视手段。另外,利用流量随压力变化而变化的特点,监视压力与流量的运行状态也是可以考虑的一种监视的补偿措施。

科学有效的计量器具管理,可以保证测量数据的准确可靠,提高企业能源利用水平,达到节能降耗、提高产品质量的目的。


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